Производство
Параметры завода
Расположение |
100400 РК, |
Производственная мощность |
от 25 до 100 км трубы в год (Ду 1 000 - 25 км) |
Площадь завода |
3192 м2 |
4 цеха |
Цех экструзии, |
Условия доставки |
CPT, FCA, EXW, CIP, DDP |
Дата основания |
2011 г. |
Дата запуска завода |
25.08.2014 г. |
Полный цикл производства предварительно изолированных труб включает себя:
- Цех экструзии. Производство полиэтиленовой защитной оболочки (ПЭ-оболочка) диаметром от Ду 125 до Ду 1 200 мм;
- Цех металлосварки. Производство стальных фасонных изделий любой сложности (отводы, тройники, тройниковые ответвления);
- Цех полиэтиленовой пайки. Производство фасонных изделий из экструдированного полиэтилена, которые затем применяются в качестве защитной оболочки для стальных фасонных изделий;
- Цех изоляции ППУ. Изоляция уже подготовленных стальных труб и фасонных изделий в полиэтиленовой защитной оболочке.
В своей деятельности мы используем принцип комплексного подхода, охватывая, таким образом, заказчиков в лице акиматов и государственных коммунальных предприятий (ГКП), проектные организации и строительно-монтажные фирмы. Для каждого из клиентов нам есть, что предложить.
Обеспечение качества
Вопросу обеспечения качества в группе компаний ISOPLUS придается очень большое значение. Производственные предприятия ISOPLUS сертифицированы в соответствии со стандартами DINENISO 9001 и DINENISO 14001, что обеспечивает непрерывный контроль качества на высоком техническом уровне. Эти системы управления охватывают все сферы деятельности компании, в том числе производство и отгрузку, планирование и проектирование, а также проведение строительных работ и монтаж.
Контроль качества осуществляется в соответствии с методиками материнской компании Isoplus Ferwärmetechnik GmbH, так как в группе Isoplus соблюдаются европейские стандарты EN 253.
На заводе имеется собственная лаборатория, главной целью которой является обеспечивать контроль соответствия качества готовой продукции всем требованиям.
Входной контроль
Перед допуском к производству на заводе ТОО «Изоплюс Центральная Азия» проводится тщательная проверка всех поступающих материалов на соответствие нормативным документам ГОСТ 30732-2006. Для этого берутся пробы каждой новой партии поступающего сырья, которые проходят соответствующие испытания в лаборатории завода.
При входном контроле стальных труб и деталей трубопровода контролируется внешний вид и поверхность труб, отклонение от номинального диаметра, толщина стенки, овальность, маркировка, соответствие труб паспорту качества.
Промежуточный контроль
После завершения определенного этапа работ каждый сотрудник ТОО «Изоплюс Центральная Азия» обязан, согласно действующей инструкции по контролю, проверить свою работу на соответствие качеству. Кроме того, в рамках входного контроля в процессе производства сотрудники отдела обеспечения качества проводят и документируют проверки и процедуры контроля, предусмотренные соответствующими стандартами и директивами.
Итоговый контроль
Перед поставкой все без исключения изделия проходят конечную проверку, и качество их изготовления подтверждается инженерами отдела качества. Только товары, обозначенные этикетами отдела качества Isoplus о прохождении контроля качества, допускаются к отгрузке.
Условием реализации системы менеджмента качества является систематическая организация всех процессов и ежедневный контроль за их исполнением.