Лаборатория

Уникальные особенности продукта мы достигаем благодаря:

• Применению высококачественного изоляционного материала с превосходным коэффициентом теплопроводности 0,0275 Вт/(м*К), что означает снижение потери тепла в сетях теплоснабжения прибл. на 30%. Мы применяем на 100% свободный от фреонов экологически благоприятный изоляционный материал, работающий на основе углеводорода циклопентан;
• Производству на собственных экструзионных установках защитных труб-оболочек из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) марки ПЭ100 и обработке труб-оболочек коронным разрядом.

Полиэтилен

Для производства полиэтиленовых труб-оболочек мы используем полиэтилен высокой плотности низкого давления марки ПЭ 100* от производителей из Кореи, Таиланда и Саудовской Аравии.

Sabic, Saudi Arabia (Sabic P6006 10000) Borouge Abu Dhabi Polimers (BorSafe 3490-LS-H) Korea Petrochemical  Ind.Corp. Ltd (Yuhwa hiden P600Bl) SCG Plastics Company, Thailand (El-Lene-H1000 PC)

*Числовой индекс в названии марки определяет степень кристалличности материала.

Чем молекулярная решётка более упорядочена, тем легче будут осуществляться мероприятия, направленные на спаивание изделий и получаемый шов будет иметь ровную структуру и минимальное число дефектов. Отличие полиэтилена ПЭ 80 от ПЭ 100 в том, что он имеет не столь высокие параметры прочности и пластичности. Другим недостатком является сниженная устойчивость к внешним факторам. Особого внимания заслуживает нахождение под солнечными лучами. Оно приводит к тому, что прочность незначительно повышается, но пластичность резко падает. ПЭ 100, благодаря особенностям молекулярной структуры, лучше противостоит подобным факторам.

При входном контроле полиэтилена в форме гранул ключевым параметром является Показатель текучести расплава (ПТР). Он характеризует способность материала к свариванию, что обеспечивает герметичность швов на фасонных изделиях и стыков (муфты).

 PEHD марки ПЭ 100 в форме гранул.

 Определение ПТР производится на экструзионном пластомере «Melt Flow Junior» (Италия)

(Норма 0,2-0,7 г/10 мин).

 Для определения массовой доли летучих веществ применяется сушильный шкаф «Binder» (Германия).

Содержание в полиэтилене более 0,1 % летучих веществ может привести к образованию пузырей или раковин на поверхности полиэтиленовой трубы-оболочки, что может повлиять на прочность материала. 

Плотность полиэтилена определяется методом выталкивания воды с использованием лабораторных весов «Kern» (Германия).

Полиуретановая система компонентов (ППУ)

Мы используем пенокомпоненты компании «BASF» – лидера по производству полимерных материалов со стабильно высоким качеством.

Входной контроль компонентов ППУ

 Компонент А (полиол и циклопентан) + компонент Б (изоцианат).

 Перемешивание компонентов в течение 10 с (3 000 об/мин).

 Подъем пены.

 Структура ячеек (свободное вспенивание).

Для определения качества компонентов ППУ проводят испытание по технологической пробе, воссоздавая тем самым реакцию полимеризации пенополиуретана. В ходе реакции фиксируются время старта пены, время гелеобразования и кажущуюся плотность ППУ. Если скорость и параметры реакции соответствуют ТУ, то сырье может быть принято в производство.